金大紡機(jī)是一個(gè)正規(guī)的老廠，在臺(tái)灣設(shè)廠已二十六年，創(chuàng)辦人從事紡機(jī)行業(yè)，已有三十餘年，從設(shè)計(jì)、制造、按裝、調(diào)試、改造、皆有深厚經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)設(shè)廠十二年，專(zhuān)業(yè)制造清梳聯(lián)及簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造，清梳聯(lián)延續(xù)臺(tái)灣王田之技術(shù)，并不斷改進(jìn)、創(chuàng)新、將整體流程不斷縮短，且不斷提高其功能，使整個(gè)流程具備了流程短、功能強(qiáng)、耗電低、操作容易、保養(yǎng)簡(jiǎn)單及故障率低等優(yōu)點(diǎn)。目前清梳聯(lián)使用者除國(guó)內(nèi)及臺(tái)灣外，在國(guó)外市場(chǎng)有墨西哥、南非、印度、巴基斯坦、泰國(guó)、越南、印尼等十余個(gè)國(guó)家。改造清梳聯(lián)遍及全國(guó)各省，改造過(guò)的江蘇白兔集團(tuán)、南通二棉、南通雙弘紡織、福建經(jīng)緯集團(tuán)、長(zhǎng)樂(lè)正隆紡織、長(zhǎng)樂(lè)金磊紡織、廈門(mén)夏紡等。
鹽城金大設(shè)立在鹽城市，射陽(yáng)縣，占地一百多畝，一期、兩期、建有廠房為4棟，面積2萬(wàn)平方米，設(shè)備從板金、激光切割到精加工、設(shè)備俱全是一個(gè)真正能全過(guò)程自行制造的廠，制造加工過(guò)程，要求精細(xì)化、檢驗(yàn)、管理嚴(yán)格，所產(chǎn)生機(jī)器外部規(guī)范、美觀，內(nèi)部光滑、精細(xì)，制造尺寸準(zhǔn)確，用料要求最好，受到數(shù)百家使用客戶，一致的肯定。
壹、金大紡機(jī)清梳聯(lián)特點(diǎn)：
1.將不必要的配件簡(jiǎn)化了：
清花除了抓棉機(jī)之有覆蓋帶外，在整個(gè)流程中充分利用鋁合羅拉及氣流原理喂棉，輸送棉花簡(jiǎn)化了不必要的動(dòng)力及傳動(dòng)，清花基本取消了繁瑣簾子及塵籠滾動(dòng)，使故障率幾乎為零。
2.充分的應(yīng)用了除塵配置:
金大除微塵機(jī)CDX-1200利用一360°旋轉(zhuǎn)噴口.在近距離輔射式的對(duì)著直徑為1000mm大塵籠噴灑,使飛塵、細(xì)雜及短絨輕易去除,取代了原有凝棉器及強(qiáng)力除塵機(jī)。
3.充分的應(yīng)用氣流原理：
隨著高產(chǎn)量的要求，抓棉機(jī)的產(chǎn)能必須提高到1000KG/H以上，能讓氣流加大，并且穩(wěn)定，抓棉機(jī)產(chǎn)量才能提高，抓起質(zhì)量才會(huì)穩(wěn)定。金大為了解決此類(lèi)問(wèn)題，在單軸流MN-60上增設(shè)了除微塵機(jī)，將抓棉機(jī)來(lái)之風(fēng)量全部排除。使在需要下，可大量提高風(fēng)量。
為了讓混棉箱MA-6在最簡(jiǎn)易的構(gòu)造并送棉順暢，將棉花由側(cè)面導(dǎo)入再旋繞喂入每一格，介于將一格與一格間距拉開(kāi)，讓氣流能充分的將棉花帶走，故無(wú)卡棉及塞棉之慮。將打手設(shè)計(jì)為葉片式，在齒尖開(kāi)棉之際，利用葉片產(chǎn)生氣流，將已開(kāi)棉花，往前送，使下輸棉管借由后段風(fēng)力輕易收集，不必設(shè)置輸棉簾或其他繁瑣裝置。
次開(kāi)清棉的高效清棉機(jī)SC-Ⅰ，采用滾筒六葉式打手，針及針片的分布為六片針板之間各空一片，分布較平均，開(kāi)纖較均勻外，尚可利用空檔制造氣流，將棉花由針底往外脫離，再加上出棉之順向?qū)α骺冢瑢⒚藁?00%剝離，避免連續(xù)打擊，而造成纖維損傷。
4.利用距離差，使達(dá)到高混合效果：
混棉箱為了因應(yīng)棉種之不同及產(chǎn)量之需求分為4格、6格、8格、10格，而在每格配不同之給棉速度，使整個(gè)系統(tǒng)形成同時(shí)進(jìn)而不同時(shí)出之狀況，使同時(shí)來(lái)之棉花在輸出中產(chǎn)生一定距離差異，進(jìn)而使前段及后段棉花混合，加上本機(jī)由側(cè)面喂入，正面剝?nèi)⌒纬蓹M撲直取之作用，使混合效果達(dá)到高。
5.充分的應(yīng)用梳理原理：
以梳理代替打擊，傳統(tǒng)清花在開(kāi)棉過(guò)程中必須要有足夠的打擊點(diǎn)，使達(dá)到開(kāi)棉及除雜效果，但在打擊中，易傷纖維，為了避免傷纖，將打手轉(zhuǎn)速變慢，卻又開(kāi)纖不足，形成矛盾。
金大精開(kāi)棉機(jī)SC-Ⅲ配置了三個(gè)打手，利用慢速開(kāi)纖，快速順向梳理，第一打手握持打擊，以針式打手，用慢速開(kāi)纖，第二、第三打手以鋸齒式打手用2.2倍及1.6倍轉(zhuǎn)速，作順向的梳理，使傷纖維達(dá)到少，而開(kāi)纖更充分。
6.直接式吸風(fēng)將除塵刀除下之塵雜一并帶走：
在粗開(kāi)棉機(jī)MN-60設(shè)置了30支除塵刀，在除塵刀下設(shè)置了止回風(fēng)羅拉，但在其間并設(shè)置了直接吸風(fēng)口，可調(diào)解內(nèi)部氣流，并可將棉花打擊除塵刀所產(chǎn)生了飛塵直接吸走，大雜則由止回風(fēng)羅拉往下帶，由集中集塵口帶走。
在次開(kāi)棉機(jī)及精開(kāi)棉機(jī)SC-Ⅰ及SC-Ⅲ各設(shè)有10支除塵刀，每?jī)芍С龎m刀即設(shè)有一個(gè)集塵盒及直接集塵口，可將打手開(kāi)棉及打擊除塵刀之飛塵及雜物一并吸走，強(qiáng)力而有效，使棉花經(jīng)除雜后，干凈而白皙，除雜效果更高于60%以上。
7.利用鋁合金之特性與鐵磨擦不易產(chǎn)生火花，達(dá)到安全保障：
除塵刀采用鋁合金座及鋼刀片結(jié)合，遇鐵器不易產(chǎn)生火花，整體安全性高。
8.利用連續(xù)供棉原理，使棉花達(dá)到充分及穩(wěn)定開(kāi)纖：
從抓棉進(jìn)入混棉箱，從精開(kāi)棉到梳棉自動(dòng)供棉箱到梳棉機(jī)，均采
用連續(xù)式供棉。
9.重視機(jī)器每一個(gè)細(xì)節(jié)：
金大紡機(jī)在制造過(guò)程重視每個(gè)細(xì)節(jié)，該緊密的，該平整的，該精細(xì)的，都必須達(dá)到要求，組裝過(guò)程，該光滑的一律打磨光滑，不容有一點(diǎn)毛刺，該精密的絕對(duì)不能有一點(diǎn)偏離，使用配件螺絲，絕對(duì)要符合標(biāo)準(zhǔn)，讓機(jī)械一開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，即進(jìn)入狀況，讓棉花進(jìn)入機(jī)器即順暢無(wú)阻，達(dá)到不塞棉且零故障的境界。
10、使用新型高速梳棉機(jī)
鹽城金大新型梳棉機(jī)KD268，本機(jī)采用了全世界新技術(shù)，并有本廠精心研發(fā)的數(shù)項(xiàng)專(zhuān)利，使整機(jī)水平與世界先進(jìn)梳棉機(jī)同步，實(shí)際產(chǎn)能氣流紡120kg/H，環(huán)錠紡80 kg/H。
貳、簡(jiǎn)易清梳聯(lián)改造特點(diǎn)：
一、使用全自動(dòng)智能型供棉系統(tǒng)
本裝置為目前全國(guó)首創(chuàng)數(shù)字型控制系統(tǒng)，以設(shè)定壓力為基準(zhǔn)，感測(cè)并調(diào)整供棉速度，使始終保持壓力的一致性，使達(dá)到衡壓狀態(tài)，使棉層密度永遠(yuǎn)保持一致，棉層輸出穩(wěn)定，使棉條重量變化達(dá)到最小。
1.設(shè)有新型微電腦控制板，本裝置為臺(tái)灣設(shè)計(jì)制造，并進(jìn)口，是目前清梳聯(lián)使用供棉新技術(shù)，經(jīng)設(shè)定后，其內(nèi)部便自動(dòng)偵測(cè)各機(jī)臺(tái)動(dòng)態(tài)，并加于自動(dòng)計(jì)算，自動(dòng)調(diào)整前機(jī)供棉速度，使達(dá)到恒壓狀態(tài)。
2.設(shè)有整線機(jī)臺(tái)開(kāi)或關(guān)機(jī)之訊息聯(lián)通，使本線中之梳棉機(jī)停機(jī)狀況得到連續(xù)及控制，線中不管梳棉機(jī)停一臺(tái)或兩臺(tái)或多臺(tái)，均能掌控并迅速調(diào)節(jié)供棉速度，使壓力能保持不變，使能保持棉條重量不變。
3.設(shè)有溫濕度感應(yīng)器，不但隨時(shí)可以掌控空間溫濕度之變化，并可以隨著溫濕度的變化做補(bǔ)償修正供棉速度，不管溫濕度高或低，，始終可以保持棉條重量不變，這是金大紡機(jī)對(duì)國(guó)內(nèi)紡織廠的環(huán)境狀況所設(shè)計(jì)，也是全世界新創(chuàng)舉。
4.設(shè)有前后段機(jī)器之狀態(tài)偵測(cè)功能，只要各機(jī)有任何停機(jī)或故障，便能及時(shí)作反應(yīng)停機(jī)，并發(fā)出警報(bào)，使保證了棉條的合格率。
5.設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)壓力工作之上下線（可設(shè)定），保證了棉層壓力，在一定范圍內(nèi)，上限可停前機(jī)供棉，下限可將清花及時(shí)調(diào)速后仍供棉不足下，做停機(jī)警報(bào)，一致保持整體棉層之壓力不受改變，也保證了生條之重不勻率。
二、使用新型全自動(dòng)自動(dòng)供棉機(jī)
本機(jī)內(nèi)部采用全自動(dòng)智能型恒定追蹤控制系統(tǒng)，以壓力來(lái)調(diào)整供棉速度，使壓力能保持一致，每臺(tái)機(jī)器并配有溫濕度感應(yīng)器，可隨溫濕度變動(dòng)、補(bǔ)償供棉，使棉條重量能達(dá)到一致，下羅拉并設(shè)有棉層厚度感測(cè)，并進(jìn)一步追蹤調(diào)整，形成一種閉環(huán)路勻整裝置，其精確可取代外置勻整裝置。
理想的不勻率控制，是在棉層的均勻，棉箱的壓力能控制在一致的狀態(tài)，那棉層密度便能一致，所輸出棉層，厚薄便達(dá)到均勻，所做棉條重量便能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
1.棉箱供棉管道，全不銹鋼鏡面板，光滑不沾花。
2.機(jī)臺(tái)外面美觀大方，做工精細(xì)。
3.機(jī)臺(tái)內(nèi)部落棉處為全不銹鋼，光滑不易沾油劑，不沾花。
4.上排風(fēng)網(wǎng)全為不銹鋼網(wǎng)，并設(shè)有氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)板，使棉層下滑順暢。
5.給棉羅拉為全鋁合金一體成型，兩邊與機(jī)墻結(jié)合，使用本廠獨(dú)有設(shè)計(jì)的X型乳膠密封圈，氣密且耐用度好。
6.打手為英國(guó)斯圖瓦特進(jìn)口，中間滾筒全鋁合金一體成型。
滾筒分布有12排螺旋狀之打手梳針：分布均勻，每繞一圈絕不重復(fù)打擊，開(kāi)纖效果佳，且不傷纖維。
7.下排風(fēng)網(wǎng)為鋁合金直排設(shè)計(jì)，上面連結(jié)，下面裸空，這也是本廠專(zhuān)利設(shè)計(jì)，表面光滑，排風(fēng)均勻，下棉順暢，絕無(wú)掛棉之濾，能有效控制棉層之密度，也使得保養(yǎng)簡(jiǎn)單，清潔容易。
8.微電腦控制板，為臺(tái)灣新設(shè)計(jì)，調(diào)整功能超強(qiáng)，零件：優(yōu)質(zhì)耐用、故障率低、自動(dòng)感測(cè)、自動(dòng)調(diào)整、自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)偵測(cè)異常停機(jī)，是一個(gè)操作簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)易的傻瓜機(jī)型。
穩(wěn)定性高，故障率低，操作簡(jiǎn)單，是我們?cè)O(shè)計(jì)一致的要求。
鹽城金大紡織機(jī)械制造有限公司將是您在紡紗中最佳選擇。